您当前的位置:首页 / 新闻资讯 / 公司新闻 / 不锈钢冲压弯头的工艺以及优点
冲压弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同,通常是按组对点固的半成品出厂,现场施工根据管道焊缝等级进行焊接,因此,也称为两半焊接弯头。
冲压弯头的加工工艺 :
(1) 冲压加工的生产效率高且操作方便易于实现机械化与自动化,这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
(2)冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少且不需其它加热设备因而是一种省料节能的加工方法冲压件的成本较低。
(3)冲压可加工出尺寸范围较大形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表大到汽车纵梁覆盖件等加上冲压时材料的冷变形硬化效应冲压的强度和刚度均较高。
(4)冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度且一般不破坏冲压件的表面质量而模具的寿命一般较长所以冲压的质量稳定互换性好具有“一模一样”的特征。
冲压弯头的成型工艺过程是复杂的,需要根据不同的材质和用途进行焊接,在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行,严格遵守相应的流程过程,否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。大型冲压弯头成形技术的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,当内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终成为一个圆形环壳。这就是大型推制弯头的工艺成型过程。
根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型推制弯头,是目前制造大型推制弯头的理想方法。这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中,在不同的领域中展现良好的使用价值,使工艺在不同的弯头制作中具有良好的价值体现。
大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面:
(1)不需要管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊,不需要加入管坯原料,在加工时容易控制。
(2)加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便,在加工时容易控制原料,操作比较简单,没有繁杂的工序,并且焊接和组装比较方便。
(3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型冲压弯头。
新闻推荐
无缝过渡,持久耐用:不锈钢弯头提升管道布局灵活性2024-07-23
《无缝过渡,持久耐用》解析不锈钢弯头对管道布局的积极影响,强调其无缝连接、耐腐蚀及长寿命特性,提升复…
不锈钢弯头:耐用接合,适应多种流体传输需求2024-07-16
不锈钢弯头,耐用接合,适配多元流体需求。高品质不锈钢造就强耐腐蚀、高温性能,确保长寿命密封。灵活角度…
不锈钢弯头的设计原则是什么?2024-06-30
不锈钢弯头的设计应综合考虑材料选择、结构设计、接头设计、耐腐蚀性能、环境适应性以及符合标准和法规等因…
不锈钢弯头在不同环境条件下的适应性如何?2024-06-30
不锈钢弯头由于其优良的耐腐蚀性能和机械性能,在多种不同的环境条件下都能够提供可靠的服务。在选择具体材…
不锈钢弯头选型指南:材质、规格与应用场景全解析2024-06-26
不锈钢弯头在管道系统中起到连接管道和改变管道方向的作用,选用合适的不锈钢弯头对于确保管道系统的安全运…
维护保养策略:延长不锈钢弯头使用寿命的有效方法2024-06-25
根据不锈钢弯头的使用情况和建议的更换周期,定期更换老化或磨损严重的部件,以保持系统的稳定性和安全性。…